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南昌现浇钢筋混凝土楼梯工程

关键词:南昌专业楼面现浇,南昌现浇公司

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     现在很多房子都是现浇混凝土屋面的。但是最近也有反映楼面有漏水的情况,对于这种情况,如果刚现浇不久的也有可能是材料或者现浇的工艺出现的问题。那么,如何施工才能保障它不漏水呢?接下来,和大家一起来分享一下。

     那么现浇混凝土楼面,如何施工才能保证不漏水?

     一、漏水的最主要原因
     其实屋面漏水的最主要的原因就是混凝土表面产生裂缝,雨水不能及时排走,雨水就会往有裂缝的地方渗透,所以我们在浇筑砼后,要预防裂缝的产生。

     二、混凝土裂缝产生的原因
     1、现浇板的厚度不足,混凝土的保护层不足,出现漏筋现;
     2、钢筋绑扎不到位,屋面板双层钢筋没有全部绑扎;
     3、屋面板的负筋没有支撑好,施工时负筋遭到踩踏,弯起等;
     4、模板支撑体系刚度不足,出现下沉现象;
     5、在浇筑混凝土过程中,没有一次性浇筑完毕,两次浇筑,出现施工缝;
     6、砼随意使用不符合规范要求的外加剂或过量使用;
     7、混凝土浇筑过程中随意向砼内加水,改变其水灰比;
     8、混凝土出现分层、离析现象时未进行二次快速搅拌;
     9、混凝土的水灰比过大,混凝土流动性不好;
     10、混凝土楼面没有用平板振动器将板面振捣密实,从而产生气泡和空隙;
     11、预埋的线管位置不合理,线管紧挨着砼不能下去或者位置过大未采取加强措施;
     12、预留洞口未采取加强措施;
     13、养护不到位(混凝土在浇筑完毕,待初凝后必须进行覆盖薄膜、稻草等经行晒水养护,冬季不得晒水;
     14、屋面的排水坡度不足(不上人屋面在1%~3%左右)。

     三、预防方法
     1、砼的配合比及水灰比必须符合设计及规范要求,提高钢筋混凝土屋面结构层的整体性和密实性;
     2、不得随意向砼内添加外加剂及水;
     3、模板支撑体系必须要有足够的刚度及稳定性防止下沉;
     4、板的厚度及保护层必须符合规范要求,预埋管道符合要求;
     5、振捣密实必须到位,若有蜂窝、表面裂缝的等部位应及时用防水砂浆修补,对出现贯穿裂缝及孔洞处需高压注浆处理,消除渗透隐患。
     6、养护时间以及养护的方法要合理等,混凝土斜屋面浇筑后10~12h内浇水养护,草帘覆盖养护期不小于15d,达到提高钢筋混凝土屋面的抗拉强度和抗裂性。




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     现浇对于我们来说太常见了,我们身边就有很多的建筑大都都离不开现浇这两个字。但是对于现浇混凝土楼板裂缝的控制大家应该就很清楚了吧。同时也希望这篇文章给到大家一些帮助。

     混凝土是一种各向不均匀的脆性材料,其抗拉强度很低,一旦发生裂缝经常有两种以上类型的裂缝并存,而裂缝产生的原因又十分复杂,诸如受力及约束状况、所用的原材料、混凝土配合比、施工方法及环境因素等都对裂缝的形成产生直接影响,而且这种影响不是单一的,往往是数种原因并存。也就是说,既然裂缝是众多因素综合作用产生的,裂缝的控制也决不是使用单一措施所能奏效的。针对目前现浇混凝土楼板普遍出现的裂缝问题,本文提出了其裂缝控制的综合方法。综合法控制裂缝是根据混凝土结构情况、施工方法及环境条件分析可能出现的原因,设计相应的控制程序,通过结构设计控制、原材料及配合比控制和施工控制综合地控制裂缝,达到不产生有害裂缝的目的。

     裂缝控制的综合方法研究

     裂缝分析
     预先对混凝土楼板可能产生的裂缝进行分析,分析混凝土会产生何种裂缝及裂缝的开展程度,并由此设计综合控制程序。裂缝分析的依据是:(1)结构设计情况:结构尺寸、结构类型、配筋情况、混凝土强度等级及其它性能要求。(2)施工方法:混凝土的供应方式、水平及垂直运输方法、混凝土坍落度要求、浇筑程序、养护方法等。(3)环境条件:气温、湿度、风速、雨量及天气预报等。

     裂缝控制程序设计
     根据上述分析可知混凝土楼板有可能出现何种裂缝,由此有重点地设计相应的抗裂程序。这些程序应该是综合方法,而不是方法的简单罗列。如经分析现浇混凝土楼板应该主要预防出现干燥收缩裂缝,则可能设计的综合程序包括:在收缩应力部位增配构造筋;在混凝土配合比设计中尽量减少用水量和胶凝材料用量;在施工条件允许的情况下将坍落度降至;采取保温、保湿、防风等措施加强混凝土的养护。设计控制程序在综合方法控制裂缝中是极其重要的一环,因为只有控制程序合理、得当、有针对性,才能保证控制效果。以下将分别叙述结构设计控制、原材料、配合比控制及施工控制。其控制方法是多种多样,不要求在实际应用中足够多地使用这些方法,而是针对裂缝分析有重点地采取其中最有效的措施,达到综合控制的目的。





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随着我国城市建设步伐加快,传统的预制楼板被现浇楼板代替,房屋的整体性,抗不均匀沉降性,结构安全性均有较大程度的提高,但也产生了楼面开裂的质量通病。虽说这些裂缝不影响房屋的结构安全,但影响美观,而且对房屋的抗渗性,耐久性也有影响,因而现浇板裂缝成为现阶段施工及监理重视的质量通病之一。本文笔者结合多年来施工实践中的经验和教训,阐述了裂缝的种类及其特征,并从施工方面、材料原因方面分析了楼面裂缝的原因。提出了具体对策。

一、现浇楼面裂缝的种类及其特征

(一)现浇楼面裂缝的种类

结构裂缝。虽然现浇楼板承载力均能满足设计要求,但由于预制多孔板改为现浇板后,墙体刚度相对增大,楼板刚度相对减弱。因此在一些薄弱部位和截面突变处,往往容易产生一些结构性裂缝。例如:墙角应力集中处45°斜裂缝,板端负弯矩较大处的板面裂缝等。

温差裂缝。由于温度变化,混凝土热胀冷缩而形成的裂缝,此类裂缝一般集中在东西单元的房间以及屋面层和上部楼层的楼板。

收缩裂缝。混凝土在塑性收缩、硬化收缩、碳化收缩、失水收缩过程中易形成各种收缩裂缝。

1.2现浇楼面裂缝的特征

裂缝的位置取决于两个因素,一是约束,二是抗拉能力。对楼板来说,约束至大的位置在四个转角处。因为转角处梁或墙的刚度很大,它对楼板形成的约束也很大。同时沿外埔转角处因受外界气温影响,楼板成为收缩变形极大的部位。一般来说,楼板内配钢筋都按平行于楼板的两条相邻边而设置,也就是说,转角处夹角平分线方向的抗拉能力极为薄弱。故大多数板上缝都出现沿外墙转角处,而且45°斜向放射状。

二、现浇楼面发生裂缝的原因

混凝土水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂,这些都容易导致裂缝的发生。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外渗混合材料外加溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土由于收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝。泵送砼为了满足泵送条件坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生表面裂缝。

由混凝土温度变形和收缩变形引起的裂缝。钢筋混凝土粱、柱、墙、板等构件共处在同一个大气环境中,当环境的温度和湿度变化时,这些构件混凝土相应都会产生温度变形和收缩变形。由于体型上的差异,楼板的体积与表面积的比值较小,在水平方向上楼板的收缩变形一般均超前于(或大于)梁、柱、墙,使楼板内出现拉应力,梁内呈压应力。另一方面是外纵墙与山墙在外界气温的影响下,经历热涨和冷缩的反复作用,它们的温差合力对房间沿外墙角部楼板将产生较大的主拉应力。以上两个作用力的叠加,对楼板形成不利状态,当楼板内拉应力超过了混凝土的抗拉强度,并且楼板变形大于配筋后混凝土的极限拉伸的时候,楼板内就会产生裂缝。

混凝土施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥。混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。

混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当。过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生产碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土扳表面龟裂,而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。而过迟养护,由于受风水日晒,混凝土板表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,由于此时的混凝土强度比较低,不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季,因昼夜温差大,养护不当易产生温差裂缝。

楼板的弹性变形及支座处的负弯矩。施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护,把楼面负筋踩弯等,将会造成支座的负弯矩,导致板面出现裂缝。此外,大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。

三、现浇楼面裂缝的对策

严格控制混凝土施工配合比。研究开发泵送条件下的低收缩率的干硬性混凝土,专门用在现浇钢筋混凝土楼板工程上。严格控制水灰和水泥用量。选择级配良好的石子,减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。有条件的不妨采用“放”的特殊构造措施。例如,可将端跨设计成简支板的形式,即在楼面与梁之间设置施工缝隔离。对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理。

在混凝土浇捣前,应先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分。浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋,避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大粱两侧的面层内配置通长的钢筋网片,承受支座负弯矩,避免因不均匀沉降而产生的裂缝。

混凝土楼板浇筑完毕后,表面刮抹应限制到极小程度,防止在混凝土表面撒干水泥刮抹,并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后对板面应及时用材料覆盖、保温,认真养护,防止强风和烈日曝晒。

施工后浇带的施工应认真领会设计意图,制定施工方案,杜绝在后浇出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时,更要避免在末浇注混凝土前就将部分模板、支柱拆除而导致梁板形成悬臂,从而造成变形等现象发生。浇注后,当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载试验,检验其结构安全性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性。

严格施工管理,浇捣楼板混凝土时,必须铺设操作平台,防止施工操作人员直接踩踏上皮负弯矩钢筋。同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋看护,随时将位置不正确的钢筋复位,确保其位置准确。设计楼板底模及支架时,应充分考虑能够满足承受各种可能的施工荷载的需要。混凝土浇捣后,必须留有足够的养护时间。




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