九江专业现浇队之现浇砼构件成型质量修补方法

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在现浇砼构件成型施工过程中，由于模板加固不完善，拼缝不严密，振动棒振捣方法不合理，浇筑过程中工人护模不力，拆模时间偏早，气候及养护不到位，导致某些构件轴线位置偏移、爆模、烂根、蜂窝麻面、错台、狗洞、露筋、板开裂等质量缺陷。为杜绝在修补过程中再次发生质量问题，针对不同的砼构件的质量缺陷程度，要求作业人员按以下修补原则及方法进行作业。

修补原则

1、砼构件拆模时，质检员及相关的作业工人应随拆模进度跟踪检查砼成型质量，发现缺陷及时请建设及监理方等有关人员现场查看，以便确定是否修补或修补方法，严禁作业人员擅自作主，用砂浆或砼修补。局部（小于20 c㎡）蜂窝麻面可以不予修补。

2、对于一般质量缺陷应在24小时内修补处理完成，较大质量缺陷须在砼终凝前处理完成，避免砼终凝后增加处理难度影响处理质量。

3、修补作业人员须由有操作能力强、质量意识高、个人素质较好、并备齐修补需用的工具。

4、砼构件剔除后修补前，须报请建设及监理方等有关人员现场确认后，方能进行修补或恢复，修补完成后须有行之有效的养护措施（比如涂刷养护，覆膜养护，海绵或麻袋浸水养护等能较长时间保持水不流失的方法）。

修补方法

1、轴线位置偏移的修补方法

墙、柱、梁位移8mm内可不进行处理；大于8mm小于30mm时，可将出现负差砼面剔打凿毛，浇水湿润后，刷涂水泥浆界面剂（水：YG胶水：水泥＝1：0.33：3）一遍；专业模板操作人员按轴线位置支模完善，用比原构件砼高一等级的细石砼浇筑并插钎配合敲击（敲击力度不能过大，避免模板变形或移位影响构件截面）模板的方式将细石砼浇筑密实；大于30mm小于50mm时，将出现负值的砼面专业人员植入Φ7@120～150单排钢筋，筋长为砼负差值减出保护层厚度，然后支模浇筑与砼构件相同的强度的砼挑耳，以挑耳作为砼构件的辅助受力构件。

2、爆模

模板拆除后，将砼构件设计截面尺寸用墨线弹在爆模的部位，用手提切割机切入25～30mm，派专业石工剔打至构件的设计尺寸后用角磨机将砼表面磨平。

3、烂根

专业石工剔打烂根部位周边松散的砼，用饮用水将剔打的部位冲刷干净，涂上素浆，专业模板工将烂根的部位支成漏斗状，用高一级的砼（或细石砼）掺入8～10%微膨胀剂灌入烂根的部位，插钎或用30mm棒将砼振捣密实，并将砼高出构件表面30～50mm，待砼终凝拆除模板后剔除高出砼构件的砼，再用角磨机将修补面磨平。

4、蜂窝麻面

如因浇砼时模板湿润不够，拆模时砼构件被模板扯烂形成的蜂窝麻面可不予修补，抹灰可消除此缺陷。若是因振捣不当所产生的蜂窝麻面，须将松散的构件砼剔除干净，涂刷建筑胶水，专业人员用高于构件一级的细石砼或高强砂浆抹平蜂窝麻面的部位,细石砼或高强砂浆中加入适量的白水泥，使其颜色接近砼构件颜色。